槽鋼剪切質量對后續工藝，特別是焊接質量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質量，特別是強度目標，然后構成較大的安全隱患。

　　安鋼垂400mm機組隨出產節奏和產值的前進，上述剪切缺陷越來越出色，剪切質量內控達標率僅為94.2%.并且剪刃的使用壽數越來越短，平均每班替換一次，構成出產成本和員工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術和操作前進行了仔細分析，并提出了相應改進方法，取得了較好作用。

　　該機組的規劃才能為20萬t/a,但產值達到了60萬t/a,冷床區出產才能不足的問題很出色，與出產角鋼比較，槽鋼的冷卻速度較慢，然后構成剪切時槽鋼溫度較高，極易呈現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽數的影響較大。

　　槽鋼剪刃規劃的底子根據是槽鋼制品孔型形狀，如圖1所示（以100#槽鋼為例）。這種規劃在剪切過程中易呈現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分比較，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。